Auto IMP
AutoImp to zaawansowane oprogramowanie do automatyzacji procesu impozycji, stworzone przez Insoft Automation. Jest idealnym rozwiązaniem dla drukarni i firm zajmujących się produkcją poligraficzną, które chcą zoptymalizować procesy związane z układaniem użytków na arkuszach i minimalizować zużycie materiałów. Dzięki inteligentnym algorytmom, AutoImp automatycznie dopasowuje układ użytków na arkuszu, co pozwala na maksymalne wykorzystanie powierzchni, ograniczenie odpadów i obniżenie kosztów produkcji.
Oprogramowanie obsługuje różnorodne typy zadań, od prostych układów po bardziej skomplikowane scenariusze impozycyjne, takie jak druk wielostronicowy i mixed-use layouts. AutoImp jest kompatybilny z szeroką gamą urządzeń i formatów plików, co czyni go uniwersalnym narzędziem w każdej drukarni, niezależnie od skali działalności.
AutoImp umożliwia szybkie przygotowanie plików do druku dzięki automatycznemu generowaniu layoutów, co znacząco skraca czas potrzebny na przygotowanie produkcji. Intuicyjny interfejs użytkownika i możliwość integracji z istniejącymi systemami workflow sprawiają, że wdrożenie AutoImp jest proste i efektywne. To niezastąpione narzędzie dla drukarzy, którzy szukają sposobów na zwiększenie wydajności, zmniejszenie kosztów produkcji oraz zapewnienie najwyższej jakości druku.
Podstawowe funkcje:
Auto IMP:
informacje podstawowe
AutoIMP jest systemem, który w oparciu o współdziałanie kilku rozwiązań ma prowadzić do pełnej automatyzacji systemu generacji, analizy i akceptacji arkuszy do druku.
Celem nadrzędnym jest generowanie takich układów impozycyjnych, które w określonym momencie czasowym będą najbardziej opłacalne z punktu widzenia systemu produkcyjnego Klienta. We współpracy z systemem produkcyjnym ma zapewnić dostarczenie do druku w odpowiednim czasie wszystkich zleconych prac, tak żeby można je było wykończyć i oddać klientowi na czas.
Zalety oprogramowania:
AUTOIMP JEST OPROGRAMOWANIEM, KTÓRE W SPOSÓB ZAUTOMATYZOWANYTWORZY IMPOZYCJE DO DRUKU W OPARCIU O:
AutoIMP jest napisany w technologii C# .NET (wymagany serwer Windows) oraz wymaga zainstalowanego na tym serwerze oprogramowania:
Zasady działania AutoIMP:
- System informatyczny Klienta informuje AutoIMP-a poprzez zestrukturyzowaną postać XML-a o zleceniach do druku. Każde zlecenie będzie posiadało pełną informację nt. sposobu jego wykonania:
2. AutoIMP wysyła do callas pdfToolbox servera wszystkie dostarczone pliki do ich odpowiedniego przygotowania do druku – standaryzacja plików. AutoIMP pozwala także na obróbkę plików PDF w procesie:
3. AutoIMP pozwala na obróbkę plików PDF w procesie:
4. AutoIMP segreguje pliki i w odpowiedni sposób przekazuje je do IMP Flow, który wykonuje impozycje, np.:
AutoIMP dokonuje analizy wygenerowanych arkuszy pod kątem:
AutoIMP informuje system informatyczny Klienta o tym gdzie znajduje się konkretna praca, na którym arkuszu, na jakiej maszynie praca ma być wykonana i ile będzie kosztowała jej produkcja (w zakresie do kosztów zdefiniowanych i obliczanych przez IMP Flow, a więc kosztu papieru, przygotowania druku i samego druku, kosztu falcowania i zbierania składek.
AutoIMP generuje następujące składniki:
AutoIMP jest przystosowany do aktualizowania stanu realizacji pracy, jeśli wygenerowany przez AutoIMP-a arkusz zostanie przez niego zaakceptowany, ale zostanie odrzucony przez pracownika Klienta – istnieje API do przekazywania takiej informacji.
AutoIMP umożliwia generowanie arkuszy w podziale na sektory, które będą podlegały oddzielnym procesom, np. część arkusza B1 będąca jego połową – B2 będzie foliowana folią Softskin, z kolei część tego zafoliowanego arkusza o formacie SRA3 będzie uczestniczyła w procesie nałożenia cyfrowo lakieru UV-3d.
Każdy wygenerowany przez AutoIMP-a arkusz posiada swój status – Ready, Accepted. Umożliwia to zatwierdzanie przez operatora każdego uznanego przez AutoIMP-a idealnego arkusza. W szczególności ważne to jest w pierwszym procesie wdrożenia produktu do produkcji. Akceptacja arkuszy może odbywać się autoimatycznie.
AutoIMP posiada swój interfejs graficzny – AutoIMPWeb – umożliwiający
- Prace wysyłamy do obliczeń co 15 minut.
- Występują dwie godziny W, w których akceptowane są wszystkie prace ze względu na zbliżający się termin wysyłki:
- W1: 14.30 – deadline do dzisiaj
- W2: 20.00 – deadline do jutra za wyjątkiem prac na 130g lub Highgloss lub Dripoff
- Pkt. 1 i 2 dotyczą tygodnia roboczego – poniedziałek – piątek
- W piątek godzina W2: 20.00 – deadline na poniedziałek
- Prace wysyłamy do obliczeń co 15 minut.
- Każdorazowo sprawdzany jest czas potrzebny na wyprodukowanie każdego wygenerowanego przez IMP Flow arkusza. Jeśli na arkuszu znajdują się produkty, których czas wyprodukowania (druku) znalazłby się w okresie 2-ch godzin od czasu pierwszej zaplanowanej czynności postpressowej oraz arkusz ten nie podlegałby zaakceptowaniu ze względu na przyjęte założenia akceptacji arkusza idealnego, wtedy takiemu produktowi jest ustawiany wyższy priorytet i trafia on z powrotem do koszyka. Przy kolejnym wywołaniu (za 15 minut) produkt jest wysyłany do IMP Flow z wyższym priorytetem.
Wygenerowany arkusz z produktem o podwyższonym priorytecie:
- jest układany w pierwszej kolejności i do niego dobierane są pozostałe produkty z koszyka;
- arkusz z takim produktem jest akceptowany.
maszyny offsetowe – Off-n
maszyny cyfrowe – Dig-n
maszyna foliująco-lakierująca – Autobond
maszyna do nakładania lakieru UV3D, folii złotej, srebrnej – MGI
urządzenie tnące do wizytówek – Aerocut
- Teczki– układane wg zdefiniowanych wykrojników. Drukowanie teczek z teczkami na offsecie Off-2, Off-4 lub Dig-1. Nie pozwalamy na duplikację na jednym arkuszu (chyba, że godzina W).
- Wizytówki85×55 oraz 90×50 z wykończeniem UV3D + Silver lub Gold – układane pod Aerocut + MGI, druk na dowolnej maszynie
- Wizytówki dzielone na formaty i puszczane osobno, łączone ze sobą produkty jednostronne i dwustronne. Druk tylko na Dig-1 z uwzględnieniem takiego samego kierunku położenia.
- Jeśli produkt posiada UV3D i jest w nakładzie większym niż 500 kopii – Autobond
- Jeśli produkt jest wizytówkąlub dowolnym produktem mniejszym niż A4, wtedy łączymy ze sobą jedno i dwustronne (oczywiście posegregowane wg papieru i wykończeń)
- Jeżeli produkt ma format B1 (680×980 mm) to: spady mają mieć 1,5 mm
- Jeżeli produkt ma format B2 (480×680 mm) jest plakatem jednostronnym to: układ arkusza umożliwiający druk na maszynie Dig-1 lub Dig-2, które mają inaczej zdefiniowane parametry marginesów ze względu na kierunek pobierania papieru poziom/pion
- Jeżeli produkt ma format B2 (680×480 mm) to: spady mają mieć 0.75 mm
- Katalogi szyte < 500 sztuk – druk środków i okładek na Dig-1. Zbieranie na drukarce. Jedna składka na jednym arkuszu – powielone tyle razy ile się zmieści.
- Katalogi klejone PUR do łącznego nakładu arkuszy do druku 3000 szt – druk środków i okładek na Dig-1. Zbieranie środków na drukarce. Druk schematami – grzbiety poszczególnych użytków na styk ze sobą – jedno cięcie (IMP standards with no dimensions).
[Jeśli nakład < 500 szt – wtedy ustawiamy CutAndStack i ustawiamy „F2-1, F2-1, …” wysyłamy na DigitalBoundPUR
jeśli nakład >= 500 szt – wtedy zaczytujemy Assembly Method i puszczamy na OffsetBoundPUR. - Katalogi klejone PUR powyżej 3000 arkuszy – układ niełączony z innymi produktami – druk maszyny offsetowe.
- Okładki produktu Katalogi klejone PUR dla nakładu do 500 szt nie będące uszlachetniane przez MGI (kolorowe folie, lakier UV3D) i Autobonda (Selective Varnish) i nie mające folii SoftSkin mieszczące się na formacie 310×440 mm są puszczane na Dig-4.
- Na Dig-4 (jeśli się zmieści) idą prace z bez uszlachetnień, z folią błyszczącą oraz matową.
- Pozostałe dzielimy na:
- 1 lub 2-stronne,
- z lakierami drukowanymi na maszynie offsetowej (DripOff, Highgloss, SoftTouch)
- z lakierami 1 lub 2-stronnymi (lakier UV, lakier UV-3d)
- złocenie, srebrzenie
- papiery, gramatury
- folie (matowa, błyszcząca, softskin)
- Jeżeli produkty zawierają Silver lub Gold zawsze idą na MGI.
- Jeżeli zawierają UV3D – idą na MGI.
Jeśli ich nakład jest większy niż 500 – idą na Autobonda
(Jeżeli komponent ma Uv3d i NIE MA Silver i NIE MA Gold i jest w nakładzie >= 500 to trafia do grupy Autobond<reszta parametrów>.
CHYBA ŻE jest specialHour – w takim przypadku idą na flow Uv3d, który używa wyłącznie maszyny MGI. - Jeżeli zawierają Selective Varnish – UV – idą na Autobonda
- Papiery Preprint/offset drukowane na maszynach:
- Off-2, Off-4, Off-6, Off-7
- Dig-2, Dig-3
- Jeżeli zawierają Dripoff, HighGloss, Softtouch – druk na maszynie Off-2
- W pozostałych przypadkach – druk na maszynach:
- Off-1, Off-2, Off-3, Off-4, Off-5, Off-6, Off-7
- Dig-1, Dig-2, Dig-3, Dig-4
Definicja arkusza idealnego:
- zajętość produktów na arkuszu (sheet usage) >70%
- jeśli występuje finishing Dripoff lub Highgloss – nie pozwalamy na powielanie użytków na arkuszu
- generalnie nie pozwalamy na powtarzanie użytków
- można powtórzyć dany produkt na arkuszu jeśli:
+ jego nakład > 10000 oraz
+ arkusz na którym występuje drukowany jest w nakładzie co najmniej 5000 - Dla nakładu powyżej 5000 dozwolona jest nadprodukcja ze współczynnikiem „1,10″ (np. zaakceptowany byłby arkusz drukowany w nakładzie 5000, który zawierałby produkt o zamówionym nakładzie 14500 szt i występowałby na nim 3-krotnie)
- Dla okrągłych nakładów zamówionych produktów z puli: 500, 1000, 2000, 2500, 5000, 10000, jeżeli znajdą się na arkuszu o nakładzie poniżej 5000 – powtórzenia są niedozwolone
- Powtórzenia są niedozwolone dla grupy Plakaty
- Dla innych nakładów spoza puli pkt. 6 (nakładów nieokrągłych) – dopuszczamy 2 powtórzenia (dla przykładu – dozwolone jest powtórzenie na arkuszu ulotki w nakładzie 3000 szt na arkuszu drukowanym w nakładzie 1500)
- Wizytówki 85×55 oraz 90×50 z wykończeniem UV3D + Silver lub Gold – układane pod Aerocut + MGI (układ 3×7, 3×8), zatwierdzane jeśli 3 różne na jednym arkuszu 3-kolumnowym
- Odrzut (Wastage) ((ilość produkowana – ilość zamówiona) x powierzchnia produktu) akceptowany – do 1000 arkuszy <15%, Jeżeli powyżej 1000 – 10000 <10%, powyżej 10000 <5%
- MGI –
– odrzut (Wastage) <15%,
– akceptowalne jedno powtórzenie, - Teczki – nie pozwalamy na powtórzenia.